博耐密封件厂
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机械密封件12种故障分析和48种应对措施!

发表时间:2022-11-27 13:27

    机械密封件(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封件机械密封件的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。密封件告诉您机械密封件之后我来了解一下关于机械密封件12种故障原因及措施。

表1-1机械密封件故障原因及措施

机械密封件故障原因

机械密封件故障分析

机械密封件故障后果

机械密封件应对措施

设计制造机械密封件质量差

端面宽度过大

摩擦消耗功率升高、过热、冒烟、发声、泄漏异常、磨损、大量析出生成物,不正常振动

防转机械、传动机构滑动、开裂,密封端面早期磨损、烧伤、刮伤、破坏

缩小密封面宽度,减小弹簧压力、降低载荷系数,改进结构

端面宽度过小

泄漏过大或不正常

破坏

加大端面宽度增大弹簧压力,加大载荷系数

端面表面粗糙底太低

泄漏量太大、磨损,生成物大量析出,功率升高

早期磨损、滑动

提高表面质量

端面平面度差

泄漏过多

一般无变化

修整端面

端面变型

泄漏过多或不正常

开裂或损坏

消除残余应力

密封配合太紧

泄漏不正常

动环不能浮动,密封破坏

放松配合

密封配合太松

泄漏量太大

动环无变化,静环滑动

用紧配合

弹簧压力过大

与端面宽度过大现象一样

早期磨损、烧伤破坏

减少弹簧压力

弹簧压力过小

泄漏过多或不正常

动环能浮动

增加弹簧压力

密封的硬度太高

泄漏过多或不正常

动环浮动差

更换

密封的硬度太低

泄漏过多或不正常

密封圈被挤出

更换

密封腔孔径过小

过热、泄漏量太大

烧坏,早期磨损,破坏,烧结

扩大孔径

密封压差盖厚度奇文太薄

泄漏量大或不正常

变型,开裂,破坏

增加壁厚

密封压盖螺栓数量不够

泄漏量大或不正常

变型,开裂,破坏

增加螺栓数量

密封配合部分的表面粗糙太低

泄漏量大或不正常

动环能浮动,静环密封点泄漏

提高表面质量

垂直度超差,偏心

泄漏量大或不正常

密封磨损,传动部分磨损,轴磨损、破坏、开裂、早期磨损

改善不垂直度、偏心

不圆度超差

泄漏量大

无变化

改善不圆度

机械性能不好

泄漏量大或不正常

传动部分磨损、松动、早期磨损、开裂、破坏

使回转体平衡,改善轴和轴承的变型

水力性能不好

泄漏量大或不正常,冒烟

侵蚀,开裂,破坏,烧坏

防止气穴、喘振,使轴封部位为正压






材料选择不好

密封端面材料组合不适合

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损,烧伤,刮伤,破坏,开裂

更换

而压性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损,破坏,开裂,变型

更换

耐热、耐寒性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损,破坏,开裂,变型

更换

耐磨蚀性差

泄漏量太大或不正常泄漏

早期磨损,破坏,开裂,变型

更换


辅助机械密封件系统质量差

冷却结构不好

过热、冒烟,泄漏不正常

早期磨损,烧伤,开裂,变型

改进冷却结构

保温、保冷结构不好

泄漏量大或不正常,过热,冒烟

早期磨损,开裂,变型

改进保温、保冷结构

温差太大

泄漏量太大,不正常泄漏,不正常振动

传动部件打滑、磨损

调节温差

封液体结构不好

泄漏量太大,不正常泄漏,不正常振动

传动部件打滑、磨损

改善封液体结构


装配质量差

弹簧压力过大

过热,功率升高析出大量磨损物

早期磨损,烧伤,传动机构滑动,刮伤

调整装配位置,减小弹簧压缩量

弹簧压力过小

泄漏量大或不正常

动环不能动作

调整装配位置,增加弹簧压缩量

旋转部分和静止部分接触

过热,泄漏不正常,发声

旋转零件破坏

调整装配位置,更换

装配倾斜

泄漏量太大,不正常泄漏,发声

早期磨损,轴磨损、破坏

装配修正,更换